双氧水又名过氧化氢，纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，其适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在不同情况下有氧化作用和还原作用。用于照相除污剂、彩色正片蓝色减薄、软片超比例减薄等，极易分解，不易久存。

蒽醌法生产双氧水是目前世界上该行业最为成熟的生产方法之一，国内外大型的生产厂家都采用蒽醌法生产双氧水。目前国内工业上蒽醌法生产过氧化氢的方法有悬浮釜镍催化剂工艺、固定床钯催化剂工艺、流化床工艺等，最近也有项目使用全酸性工艺。

不同的工艺在生产过程都会使用大量的过滤器、除沬器，用来解决进程中的工艺介质的污染、提高产品产量、降低能耗、保证生产安全、保护环境等问题。

蒽醌法生产中的过滤分离进程涉及液固分离、液液分离、气固/气液分离等多种形式，常见有袋式过滤器、芯式过滤器等形式，进行保安过滤，滤除杂质颗粒，而在气液分离段多采用丝网等形式。

一、氢化工段

工作液在钯触媒的作用下，发生氢化反应，生成的氢化液经过滤器后去氧化工段。该工艺中凡进入的气体都需要过滤器，保证反应的纯净。反应中的钯触媒本身极具回收价值，需要过滤器进行回收，该过滤器对氢化反应影响巨大。在氢化塔下游一般设置氢化液分离器和过滤器，去除混入气体或白土。

在流化床工艺中，还需要增加多级的催化剂过滤器，将极为细小的催化剂拦截并返回至氧化塔，同时保护后续的工艺生产安全。

二、氧化工段

氧化工段中，空气需先经过滤器去除空气中的微小颗粒，后与氢化液进行反应。氧化反应完成后，氧化液经过滤器后进入萃取阶段。

氧化尾气经过冷凝、旋风、丝网、活性炭吸附多级除雾后，进入后序处理。

三、萃取工段

该工段中凡进入的液体都需要设置过滤器，以防止多余杂质进入萃取塔，影响产品品质。同时分设萃余液相分离器和稀品液液相分离器，去除多余水分或溶剂。

四、后处理工段

自萃余液分离器流出的萃余液，进入装有碳酸钾溶液的干燥塔底部，在此除去微量双氧水和水。在此工段设置有碱液过滤器，以防止碱液中的杂质进入主流程。

在全酸性工艺中，取消了碱塔，采用聚结分离器，分离水分。